焊接技能是19世纪末、20世纪初开展起来的一种重要的金属加工工艺。因为它具有一系列技能上和经济上的优越性，现在已开展成为一门独立的学科，广泛应用于航空、航天、原子能、化工、造船、电子技能、修建、交通等工业部门。

　　焊接是被焊工件的原料（同种或异种），经过加热或加压或两者并用，而且用或不必填充资料，使工件的原料到达原子间的结合而构成永久性衔接的工艺进程。

　　焊接办法的分类许多，依照焊接进程中金属所在状况的不同，能够把焊接办法分为熔化焊、压力焊和钎焊三类。每类又能够分为各种不同的焊接办法，如下图。

　　1.熔焊：熔焊是焊接进程中，将焊件接头加热至熔化状况，不加压完结焊接的办法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的彼此分散，当被焊金属加热至溶化状况构成液体熔池时，原子之间能够充沛分散和严密触摸，因而冷却凝结后，即构成结实的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体维护焊等都归于熔焊的办法。

　　这类焊接有两种办法，一是将被焊金属触摸部分加热至塑性状况或部分熔化状况，然后施加必定的压力，以使金属原子间彼此结合构成结实的焊接接头，如锻焊、触摸焊、冲突焊和气压焊等便是这种压焊办法。

　　二是不进行加热，仅在被焊金属的触摸面上施加满足的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间彼此挨近而取得结实的接头，这种办法有冷压焊、爆破焊等（首要用于复合钢板）。

　　3.钎焊：是选用比母材熔点低的金属资料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，运用液态钎料潮湿母材，填充接头之间空隙并与母材彼此分散完成联接焊件的办法。常见的钎焊办法有烙铁焊、火焰钎焊。

　　现代焊接的能量来历有许多种，包含气体焰、电弧、激光、电子束、冲突和超声波等。除了在工厂中运用外，焊接还能够在多种环境下进行，如户外、水下和太空。超声波焊接归于压焊的一种，激光点焊归于熔焊的一种，下面别离具体介绍这两种常用的焊接办法。

　　超声波焊接是运用高频振荡波传递到两个需焊接的物体外表，在加压的情况下，使两个物体外表彼此冲突而构成分子层之间的熔合。一套超声波焊接体系的首要组件包含超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组、模具和机架。

　　1）熔接法：以超音波超高频率振荡的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面发生冲突热而瞬间熔融接合。

　　2）成型：将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头宣布超音波超高频振荡后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定。

　　a、当焊接工件的厚度及硬度进步时，焊接所需功率呈指数增大，因而增加了超声波焊机的制作本钱。当所需功率过大时，声学体系的规划制作和工艺效果都会发生一系列较难处理的问题，因而，当时首要限于丝、箔、片等较细较薄的工件焊接；

　　b、当时超声波焊接体系的接头办法仅限于搭接，且受东西头的约束，工件只能在焊接体系答应的尺度规模内伸入，焊接的接头办法和尺度规模局限性较大；

　　c、当时关于超声波焊接的质量检测较为困难，一般的检测办法难以在生产进程中进行实时监控，无损检测的办法没有到达遍及状况。

　　激光焊是一种以聚集的激光束作为动力炮击焊件所发生的热量进行焊接的办法。因为激光具有折射、聚集等光学性质，使得激光焊十分适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特色。

　　c、不需运用电极，没有电极污染或受损的顾忌。且因不归于触摸式焊接制程，机具的耗费及变形可降至低；

　　（1）功率密度：功率密度是激光加工中最要害的参数之一。选用较高的功率密度，在微秒时刻规模内，表层即可加热至沸点，发生很多汽化。因而，高功率密度关于资料去除加工，如打孔、切开、雕琢有利。关于较低功率密度，表层温度到达沸点需求经历数毫秒，在表层汽化前，底层到达熔点，易构成杰出的熔融焊接。因而，在传导型激光焊接中，功率密度在规模在10^4~10^6W/CM^2。

　　（2）激光脉冲波形：激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，特别关于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至资料外表，金属外表将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随外表温度改变。在一个激光脉冲效果期间内，金属反射率的改变很大。

　　（3）激光脉冲宽度：脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是差异于资料去除和资料熔化的重要参数，也是决议加工设备造价及体积的要害参数。

　　（4）焊接速度：焊接速度的快慢会影响单位时刻内的热输入量，焊接速度过慢，则热输入量过大，导致工件烧穿，焊接速度过快，则热输入量过小，形成工件焊不透。

　　e、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需运用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以保证焊道的再呈现；

上一篇：智能焊接推进“智造”晋级 下一篇：螺丝壳里做道场 昆山戏剧百戏博物馆承建中攻坚克难